設(shè)備選用德國進(jìn)口全鋼板裁切，解決了汽車行業(yè)海綿、皮革、無紡布等復(fù)合材料裁切產(chǎn)生的粘絲問題。

1、快速儲(chǔ)油罐式油缸，精密六柱四缸雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度±0.2mm,四柱聯(lián)動(dòng)擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，控制刀模在鋼板上模切時(shí)不傷刀口，成品邊緣效果更佳。液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和精度，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤滑裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，上層與下層尺寸誤差較?。?/span>

3、因裁斷平衡度好，可以減少刀模的損耗，裁斷邊緣有更好效果。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料精確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機(jī)器維修。

5、伺服電機(jī)進(jìn)料、收料使對(duì)位精度控制在±2mm。 

6、特有模具設(shè)定構(gòu)造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。

7、中央自動(dòng)潤滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。

8、機(jī)械配有紅外線光電安全保護(hù)裝置，配有安全防護(hù)隔離罩，使操作更安全。

9、刀模左右自動(dòng)控制上下汽缸自動(dòng)吊模，更換刀模方便快捷。

10、物料的輸入、輸出由汽缸夾緊在前后同步輸送帶上輸送，自動(dòng)模切,安全便捷。

11、液壓系統(tǒng)：快速儲(chǔ)油罐式四只油缸同時(shí)工作，油箱配有水冷卻裝置，保證液壓系統(tǒng)各元器件正常工作，提高其使用壽命。儲(chǔ)油蓄能裝置、油過濾器裝置、機(jī)械配有壓力顯示裝置。

12、機(jī)器配有急停裝置。

13、機(jī)器配的自動(dòng)糾偏帶牽引糾放料架。