1、快速儲(chǔ)油罐式油缸，精密六柱四缸雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度±0.2mm,四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和精度，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤滑裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，上層與下層尺寸誤差較小．

3、因裁斷平衡度好，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能減低裁斷板的消耗。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料精確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過電腦顯示器方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機(jī)器維修。

5、伺服電機(jī)進(jìn)料、收料使對(duì)位精度控制在±2mm。 

6、特有模具設(shè)定構(gòu)造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調(diào)整簡(jiǎn)單、便捷。

7、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。

8、機(jī)械配有鋁型材防護(hù)安全隔離罩，使設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)周圍操作人員起到保護(hù)作用，使操作更安全，也可起到設(shè)備防塵作用。

9、刀模的固定夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

10、物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。

11、機(jī)械配有擋死機(jī)構(gòu).有效提高裁切精度和效率.

12、液壓系統(tǒng)：雙油缸同時(shí)工作，油箱配有冷卻裝置.儲(chǔ)油蓄能裝置.油過濾器裝置.機(jī)械配有壓力顯示裝置.

13、機(jī)器配有自動(dòng)更換刀模裝置，節(jié)省換刀模時(shí)間，有效的提高效率。